LD燃煤脱硫剂将催化的概念引入脱硫剂的设计中，通过添加催化剂，使脱硫效率大大提高，是对传统的炉内增钙脱硫技术的创新和突破。分别在中国铝业河南分公司热力厂150t/h煤粉炉、郑州宇通客车股份有限公司10t/h链条炉、中牟热电厂35t/h循环流化床锅炉上对脱硫剂进行了工业化应用试验，试验表明脱硫效率达到80%以上。

2003年12月，“LD型燃煤脱硫剂的研制及其工业化应用研究”通过了河南省科技成果鉴定。鉴定认为：“该研究成果对于控制SO2排放，减少酸雨污染，具有重要的现实意义和应用价值，在同类研究中达到国内先进水平，具有设备投资少、占地面积小、运行费用低等显著特点。”                                                             

 将催化的概念引入脱 硫剂的设计中，使脱硫效率大大提高，是国内外首创。
 单机容量是大型脱硫设备的重要技术指标，处理同样流量烟气，本设备只是传统设备的1/5-1/10，特别适用于现在电厂的脱硫。
 本设备采用一级炉内增钙脱硫时，脱硫效率稳定在60%以上，加为烟气尾部增湿脱硫效率可达85%以上。
 本设备用于大、中型燃煤锅炉的脱硫，是传统脱硫设备的投资费用的1/2-1/3。
 本系统工艺简单，且整套工艺操作均采用全自动化控制，操作维护方便。
 使用本脱硫剂对锅炉的热效率，对锅炉运行的性、安全性无影响。
 脱硫粉煤灰的活动性较高，且含有硫酸钙，故在煤粉灰水泥的生产中，粉煤灰的掺煤灰的掺兑比例明显提高，石膏用量减少。
 本系统适用于不同类型的锅炉，特别适用于燃煤电厂的煤粉炉、沸腾炉、循环流化床锅炉。